Kas ir kvalitātes kontrole?
Kvalitātes kontrole (QC) ir process, kura laikā bizness cenšas nodrošināt produkta kvalitātes uzturēšanu vai uzlabošanu ar samazinātu kļūdu vai nulles kļūdām. Kvalitātes kontrolei ir nepieciešams, lai bizness radītu vidi, kurā gan vadība, gan darbinieki tiecas pēc pilnības. To veic apmācot personālu, izveidojot produktu kvalitātes etalonus un testējot produktus, lai pārbaudītu statistiski nozīmīgas atšķirības.
Galvenais kvalitātes kontroles aspekts ir precīzi definētas kontroles izveidošana. Šīs vadīklas palīdz standartizēt gan ražošanu, gan reakciju uz kvalitātes jautājumiem. Kļūdu vietas ierobežošana, norādot, kuras ražošanas darbības jāpabeidz un kuras veic personālam, samazinot iespēju, ka darbinieki tiks iesaistīti uzdevumos, kuriem viņiem nav atbilstošas apmācības.
Kvalitātes kontrole
Taustiņu izņemšana
- Kvalitātes kontrole (QC) ir process, kura laikā bizness cenšas nodrošināt produkta kvalitātes uzturēšanu vai uzlabošanu ar samazinātu kļūdu vai nulles kļūdām. Kvalitātes kontrole ietver vienību pārbaudi un noteikšanu, vai tās atbilst galaprodukta specifikācijām. Uzņēmumā izmantotā kvalitātes kontrole ir ļoti atkarīga no izstrādājuma vai nozares, un kvalitātes noteikšanai ir vairākas metodes.
Izpratne par kvalitātes kontroli
Kvalitātes kontrole ietver vienību pārbaudi un noteikšanu, vai tās atbilst galaprodukta specifikācijām. Pārbaudes mērķis ir noteikt nepieciešamību pēc koriģējošām darbībām ražošanas procesā. Laba kvalitātes kontrole palīdz uzņēmumiem apmierināt patērētāju prasības pēc labākiem produktiem.
Kvalitātes pārbaude ietver katru ražošanas procesa posmu. Darbinieki bieži sāk ar izejvielu pārbaudi, ņem paraugus no ražošanas līnijas un testē gatavo produktu. Pārbaude dažādos ražošanas posmos palīdz noteikt, kur rodas ražošanas problēma, un nepieciešamos koriģējošos pasākumus, lai to novērstu nākotnē.
Uzņēmumā izmantotā kvalitātes kontrole ir ļoti atkarīga no produkta vai nozares. Pārtikas un zāļu ražošanā kvalitātes kontrole ietver arī pārliecināšanos, ka produkts nepadara patērētāju slimu, tāpēc uzņēmums veic ražošanas līnijas paraugu ķīmiskās un mikrobioloģiskās pārbaudes. Tā kā sagatavota ēdiena izskats ietekmē patērētāja uztveri, ražotāji var sagatavot produktu vizuālai pārbaudei saskaņā ar tā iepakojuma norādījumiem.
Automobiļu ražošanā kvalitātes kontrole koncentrējas uz veidu, kā detaļas sader un mijiedarbojas, kā arī nodrošina, ka dzinēji darbojas vienmērīgi un efektīvi. Elektronikā testēšana varētu būt saistīta ar skaitītāju izmantošanu, kas mēra elektrības plūsmu.
Kvalitātes kontroles paņēmieni
Kvalitātes kontroles veiktspējas mērīšanai ir vairākas metodes. Kvalitātes kontroles diagramma ir grafika, kas attēlo, vai paraugi vai procesi atbilst paredzētajām specifikācijām, un, ja nav, tad pakāpe, kādā tie atšķiras no šīm specifikācijām. Kad katrā diagrammā tiek analizēts noteikts produkta atribūts, to sauc par viendimensiju diagrammu. Kad diagramma mēra dažādu produkta atribūtu atšķirības, to sauc par daudzdimensiju diagrammu.
Nejauši izvēlētiem produktiem tiek pārbaudīts dotais atribūts vai atribūti, kurus diagramma izseko. Kvalitātes kontroles diagrammas izplatīts veids ir X joslu diagramma, kur y ass uz diagrammas izseko pakāpi, līdz kurai ir pieļaujama pārbaudītā atribūta dispersija. X ass seko pārbaudītajiem paraugiem. Kvalitātes kontroles diagrammas attēlotā dispersijas modeļa analīze var palīdzēt noteikt, vai defekti rodas nejauši vai sistemātiski.
Taguchi kvalitātes kontroles metode ir vēl viena pieeja, kas uzsver pētniecības un attīstības, produktu dizaina un produktu attīstības lomu, lai mazinātu produktu defektus un nepilnības. Taguchi metode uzskata, ka dizains ir svarīgāks par ražošanas procesu kvalitātes kontrolē, un mēģina novērst ražošanas atšķirības, pirms tās var rasties.
Kvalitātes kontroles inspektoru loma
Kvalitātes kontroles inspektori aizsargā patērētājus no produktiem ar trūkumiem un uzņēmumu no reputācijas sabojāšanas zemāku ražošanas procesu dēļ. Ja testēšanas procesā tiek atklātas problēmas ar izstrādājumu, inspektoram ir iespēja pats noteikt problēmu, atgriezt produktu remontam vai marķēt produktu noraidīšanai. Ja rodas problēmas, inspektors paziņo uzraugiem un sadarbojas ar viņiem, lai labotu problēmu.
